提高光固化3D打印陶瓷浆料稳定性的策略

在光固化3D打印技术中，陶瓷浆料的稳定性是确保打印成品质量的重要因素。本文汇总了影响浆料稳定性的关键因素及优化策略，旨在通过科学方法提高浆料的稳定性，进而提升打印质量和成品率。

颗粒粒径和分布的调整：

颗粒尺寸：较小的颗粒可以减少沉降速度，从而提高浆料的稳定性。采用双峰或多峰级配控制粒径分布：通过混合不同粒径的颗粒，可以增加颗粒填充分数，减少空隙，从而减少沉降和提高稳定性。

调整固含量：

适当降低固含量：虽然高固含量有利于提高烧结后的致密度，但过高的固含量会增加浆料的粘度，导致涂层不均匀。因此，需要找到固含量和粘度之间的平衡点。

添加分散剂：

使用适当的分散剂可以改善颗粒的分散性，减少颗粒间的团聚和沉降，从而提高浆料的稳定性。

调整浆料的粘度：

通过添加适量的稀释剂或增稠剂来调整浆料的粘度，使其在打印过程中具有良好的流动性，同时在静止状态下减少沉降。

控制pH值：

调节浆料的pH值可以影响颗粒表面的电荷状态，从而影响颗粒间的静电排斥或吸引，有助于提高浆料的稳定性。

添加稳定剂：

添加适当的稳定剂可以减少浆料中的絮凝和沉降，提高浆料的长期稳定性。

浆料的预处理：

对浆料进行超声处理或球磨等预处理步骤，可以打破颗粒团聚，提高颗粒的分散性，从而提高浆料的稳定性。

优化光固化配方：

调整光引发剂的种类和用量，确保在打印过程中浆料可以均匀固化，减少因固化不均引起的稳定性问题。

通过上述方法的综合应用，可以有效提高光固化3D打印陶瓷浆料的稳定性，从而获得更好的打印质量和成品率。

来源：聚友三维智造实验室